随着发展很多红薯淀粉加工厂家开始更换老旧设备，投资修建全新自动红薯淀粉加工设备，主要原因是市场对淀粉精度要求越来越高，而通过人工处理出来的高精度淀粉工序繁琐，人工投入成本过高，而且微生物容易超标，一些中小型规模的加工厂也在逐步淘汰原有的简易型红薯淀粉加工设备，随着人们对淀粉精度要求提高，选择全自动红薯淀粉生产线是一个趋势性的变化，原有的粗制淀粉质量和精度高的淀粉相比，有对比就有伤害，下面由汝阳古城机械厂小编带大家了解下红薯淀粉加工流水线的优势在哪里！

一、自动化程度高

全自动红薯淀粉加工设备，已经实现从定量输送—清洗—粗破—细磨—一级分离—二级分离—除泥除砂—淀粉乳液细化—蛋白分离—脱水—干燥——自动定量包装，整个过程从红薯进入到淀粉产生自动化程度高，淀粉不存在二次污染。在现在人工费用越来越高的情况下减少没必要的重复劳动率节省人工，长期来看，自动化无疑是大大降低了生产成本，而且淀粉更加干净和卫生。

二、淀粉品质卓越

全自动红薯淀粉加工设备配置有专业的筛土除杂设备以及多级清洗和多级过滤设备，设备提取率高，淀粉经过多级细化和除砂除泥装置从而更能保证淀粉口感细腻劲道。

特殊要讲的淀粉制粉阶段选择阶梯式连贯性二级破碎-多级分离，每一级工序都是由单独机械完成，这样大大提高设备稳定性和淀粉提取率，减少一机多用带来的设备弊端和淀粉流失，又采用多级淀粉精致，短时间就可以将淀粉和杂质区分开，避免了在老式沉淀过程中淀粉氧化引起的褐变，使淀粉洁白细腻，色相好。

全自动红薯淀粉加工设备生产过程中大多工段都是连续性机械化操作，而且全自动红薯淀粉加工设备的材质大多采用不锈钢材质，这样红薯淀粉在生产过程中不会受外部工作环境和加工设备的污染。

三、能耗水耗低

全自动红薯淀粉加工设备的粉碎工段采用多级破碎一机粗破-一机细破，与其他厂家粉碎相比，粗破选择无筛网粉碎方式，二级细破为正常提取淀粉筛孔筛网，这样的配套，加大原有设备的生产能力，而且在能耗上面比原有单独破碎更加省力，省电。

在多级分离阶段选择多级分离，在用水量上面相较其它配套更加节水，一级注水量大分离游离淀粉，二级分离注水量小主要是二级过滤薯渣，这样的配置提高出分率，减少水源浪费，而且薯渣分离后较干燥，方便薯渣的二次处理。

四、安装简单，维护便利

全自动红薯淀粉加工设备组成都是由各个阶段单个设备安装起的，从而工序分明安装比较简单，而且单机单体维修拆卸也比较容易，维护和保养更加方便方便。

五、设备总结

全自动红薯淀粉加工设备，要结构合理，设备要坚固耐用，这样整套设备使用寿命才会长。全自动红薯淀粉加工设备结构工艺科学合理，能够保证淀粉生产过程的安全高效，全自动红薯淀粉加工设备时处理鲜薯能达到几吨到几十吨不等的配套设备。